傳統工業企業現有的生產模式、網絡模式已經制約了企業發展,企業自身對網絡化改造,智能化升級需求迫切。青島奧德精密器械有限公司作為青島膠州市重點企業,在企業改革發展中一直面臨諸多問題,例如企業現有的生產設備自動化程度較高,但彼此之間的信息不暢通,“信息孤島”的現象普遍存在;生產線部分環節存在人力、物力浪費的現象;車間布局規劃不合理,冗余問題十分突出。面對著日趨嚴峻的技術挑戰與市場競爭,5G作為“新基建”中的關鍵技術,可有效滿足工業企業對于網絡的安全性、傳輸時延及可靠性要求,支撐工業互聯網快速落地。青島移動通過搭建5G專網,依托5G技術,為奧德精密建設了“透明工廠”,實現工廠的智能化升級。
通過5G+數采,匯聚各類數據,打造 “透明工廠”邊緣云平臺,實現訂單透明,質量透明,產能透明,庫存透明,生產數據實時搜集、訂單進度隨時查看、設備異常及時預警、產品質量快速追溯、工廠產能準確把握、量化指標優化決策。項目實施后,5G低時延特性實現毫秒級數據采集、實時大數據分析,實現毫秒級設備控制指令下發,企業年收入從7000萬提升到億元以上,效益提升了40%。
5G 將持續助力制造業特別是中小企業轉型,打通供應鏈上下游和產品全生命周期,從產品的生產向設計和運行兩端延伸,以運行數據調整維護模式、優化產品設計,推動生產可視化、產線柔性化、流程協同化、工作智能化轉型,助力制造企業從簡單的售后維護向全生命周期的管理服務轉變。
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